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实木复合门

  门扇采用杉木集成材组框,需定厚砂光后压贴3 l"nn.1厚中纤板,再定厚砂光后热压覆贴薄木善了原工艺中存在的基板不平,导致贴薄木后板面产生波纹。门芯板采用四周端面铣型,使门扇更具有立体感。采用压线条固定门芯板,使门芯板具有可替换厚的性,改善了原工艺生产的门芯板出现问题时,需更换整个门扇的问题。

  门套的制作工艺,采用中纤板双面压贴的平衡结构,增强了抗弯性能,避免了门套变形,门扇关闭不紧,四周缝隙大小不一等问题。薄木饰面,可保证门扇、门套的纹理一致。

  门套线制作采用2块中纤板的垂直胶合,综合利用了中纤板的纵横向抗弯强度高的特点。改进工艺后的木门套,采用实木与人造板结合,成本降低,产品质量得到提高,产品结构合理化、表面美观。此工艺经过实际检验,已经在生产中得到了成熟的应用,实现了批量生产,并得到市场认可。

  贴面:由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板,因此,使用实木薄木贴面是实木复合门的最重要工序,对其最终的质量和使用效果具有决定作用。

  木材与中纤板胶合木材与中密度中纤板采用胶黏剂粘结,为确保胶合质量,一定要保证配合面的加工精度,另外要选择胶合强度高的胶种,如脲醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等。

  原料

  是一些中密度的纤维板,大大减少了木材的使用量,非常符合环保低碳的主题。

  芯材

  实木复合门一般为五层热压复合结构。大多数厂家门芯材料选用杉木集成材,较高档的实木复合门采用松木集成松。

  贴面

  由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板,因此,薄木贴面是实木复合门的最重要工序,对其最终的质量和使用效果具有决定作用。

  生产灵活性大

  1、下料一构件加工一构件饰面处理一拼装一封边。工艺特点是首先加工构件和表面处理,然后再组装成门。由于饰面材料很薄,不具备修整条件,因而对构件的加工精度要求较高。

  2、下料一构件加工一拼装一饰面处理一边角处理。工艺特点是复合门整体加工完成后,再进行饰面处理,在贴面之前可以对门坯进行修整。

  3、制作门坯一铣削造型一饰面处理。实木复合门的面板采用18 mm厚的中纤板,通过铣刀加工出各种类似实木门的凹凸效果,因而其造型灵活,可选择性强。笔者通过改进以上的常规工艺,提出一种更为实用的实木复合门加工工艺方案。

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